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氢氧化钙消化机

氢氧化钙消化机

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氢氧化钙,无机化合物,化学式Ca(OH)2,俗称消石灰或熟石灰。氢氧化钙主要用于环保污水处理、污泥调理、烟气脱硫、皮革浸灰、建材、制漆、有色金属冶炼、饲料添加剂、钙基润滑脂、染料、制冷剂等。石灰钙粉是一种混合气体硬胶凝材料,其主要成分为Ca(OH)2、 CaO和少量CaCO3。具有与水泥相同的功能。灰钙粉主要用于建筑涂料如腻子粉、乳胶漆。

氢氧化钙消化机的工作流程

1、初级筛选

煅烧石灰石和焦炭,将煅烧后的氧化钙用5-15毫米的筛子进行振动,除去杂质较多的“素灰”,粉碎至5-25毫米左右,得到有效成分在90%以上的高活性氧化钙,通过恒重给料机通过密闭调节器供给预消化器。

2、初步消化

根据氧化钙的质量和供给比例,按照水/钙比为0.55~0.80,通过控制阀自动调节加入的水量,在预拖鞋中混合搅拌5~15分钟进行初步消化,消化温度控制在90 ~ 190,然后送入消化器进一步消化10~40分钟,确保消化反应完全。

3、完全消化

充分消化后的氢氧化钙进入高效空气分离器进行分离。根据离心力和向心力原理,通过调节分离值来分离大小颗粒,细粉为所需粒度的成品,粗粉用振动筛筛分。

4、再次筛分

可根据产品对纯度的要求调换3mm~0.5mm或更小的振动筛网筛下物进入振动磨后,通过空气分离进行分离,以提高氧化钙的消化率,筛下物作为粗粉残渣排出。

氢氧化钙消化机运行注意事项

1、启动前检查电机皮带轮皮带、减速机润滑油的正常维护。

2、给料,从设计容量的30-50%的小量开始。加水。1-2分钟后开始加水,加水比例由低到高。将水从20%增加到48%左右。根据石灰情况选择合适的水比例。

3、大给料量是向消化螺旋轴内充入熔灰的合适量。

4、消化器空载电流与负载电流相似,变化不大。当负载电流比空载电流高20%-30%时,检查整个系统。

5、必须遵守停料前停水的原则,停工前半小时逐步减少加水量,停工后将产量降低到正常生产时消化池内物料的一半以下。

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